針對軸電流形成的根本原因，在現場一般采用如下防范措施：
（1）要求檢修人員在安裝電機時，盤車 90°分別測量電機定、轉子間氣隙，必要時重新絞孔定位，確保電機氣隙均勻。
（2）為防止磁不平衡等原因產生軸電流，往往在軸承座和軸承支架處及各油管路處加絕緣隔板或絕緣套管，以切斷軸電流的回路，同時必須確保絕緣隔板周圍清潔無污物。
（3）為了避免其他臨時設備（電焊機等）地線搭接，或導線絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導線絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。
（4）監控好潤滑油的品質，定期取樣化驗，保持潤滑絕緣油純度，發現油中水份、雜質超標，要及時過濾或更換合格潤滑油。
一般通過以上處理，大多電動機的軸電流都會被限制在很小范圍內，對電動機基本不能構成實質性的危害。